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    进退两难的智能温度仪表

    工业化和城市化促进了我国工业和基础设施建设的规模和速度,劳动力成本的上升和特殊场景的应用正在催化智能仪器的发展。然而,该行业不可避免地无法避免所有新兴产业的规律:早期市场塑造的困难、中期红海战斗和后期技术转移。现在正处于市场培训阶段,智能仪器面临两难境地:做、高、低、销售不良;不做,抛弃高端,失去未来。


    智能仪表急需准确定义

    智能仪表,gongkong?赵先生认为,具有信息收集、双向交互和自我诊断功能的仪器是智能仪器。Gongkong?以现代传感器技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术及相关专用分析软件为核心的智能仪器GPRS由无线数据传输模式组成的综合在线自动环境监测和环境预警工具。

    同时,业内人士对智能仪器的定义不同,但疏通同归有两个特点:1。仪器可以自检而不需要人工检测;2.具有存储和反馈功能,可以进行双向交互。

    Blabla很多,事实上,结合百度百科全书刚性和过时的定义,我们可以看到一种现象——智能仪器应该有更统一的定义和标准!

    半边风雨半边晴,国内外温度传感器品牌热不均匀

    过去两年,以Emerson、E H、Moore以外国品牌为主导的温度变送器市场,产品同质化程度较低,多样化的产品服务和个性化解决方案在一定程度上缓解了激烈的价格竞争。在工业经济环境低迷的情况下,领先企业的品牌优势和服务能力优势更加突出,市场份额迅速扩大Emerson最为典型。

    2017年上半年,国外品牌制造商的市场份额不断增加;国内Chuanyi、由天康等国内品牌主导的温度传感器市场,产品类型单一,市场同质化程度高。在工业经济环境低迷的情况下,价格竞争更加激烈,国内中低端市场价格竞争白热化更加明显。预计2017年温度仪表增速将达到0-5%,而智能仪表由于基础较小,可能迎来爆炸性增长。

    预测智能仪表的发展方向:

    2017年下半年,随着工业结构调整、环境治理、资源整合的加快和工业自动化水平的不断提高,温度监测点将进一步增加,** 对温度仪表产品的市场需求逐渐扩大。

    温度传感器作为基本的组件产品,很难从根本上改进产品技术。然而,提高密封结构的稳定性和产品原材料的改进是产品发展的必然趋势。随着自动集成技术和通信技术的不断发展,温度变送器产品呈现出越来越多样化的发展趋势:

    1.多路温度采集趋势:随着温度依波表的普及和多点应用监测需求的出现,多路温度变送器可通过,无需严格的实时监测和连锁装置检测要求Modbus多路温度采集的主要优点是节约成本,布线方便。目前,它已逐渐应用于锅炉和工业窑的温度监测领域。

    E H的iTEMP?TMT82温度变送器采用双输入通道HART? 通信包括热电阻(RTD)、热电耦(TC)、电阻和电压信号具有高可靠性、高长期稳定性和高测量精度,具有先进的诊断功能(满足不良工业控制条件)。

    更好地监控程序和设备。更好地监视程序和设备。

    综合温度传感器和变送器综合温度变送器具有结构简单、布线方便、抗干扰性强等优点,广泛应用于化工、医药、市政行业(市政供热、污水处理)。

    3.温度一体化趋势:代表中国艾默生自动化解决方案推出的新一代流量计算机系列—FB1000和FB其封装符合2000C1D2危险区域,并提供额外的I/O容量和能力,以及封装外壳,旨在最大限度地减少安装时间。现场安装的新流量计算机提供符合要求的服务API用于单流量和双流量测量的气体测量。丰富的报警、报告和事件日志功能为操作人员提供所需的数据,以确保最佳的计量确定性和生产效率。

    哈希SL1000 便携式多参数分析仪提供一套完整的检测设备,包括试剂、探头和样品杯,将比色和电化学参数检测功能集成在一起,无需携带多台设备。同时测量11个参数只需8分钟,只需传统分析方法的1/4。

    4.无线温度变送趋势:在回转窑等现场无法直接连接的特殊设备中,无线温度变送器很好地解决了接线和接线问题,其缺点是成本高、抗干扰要求高。随着无线通信技术的不断发展,其产品稳定性和抗干扰功能不断提高要趋势。

    比如易云物联EY-TH821无线温度采集仪支持现场显示的四线制高精度温度测量ZigBee(可自组网),WiFi、RS可使用485等多种通信方式Pt1000,Pt100等温度探头。配套温控软件和云平台,可实现远程温度检测、报警、记录等,支持电脑、手机APP访问等。

    无线技术的发展有限:供电系统。无线检测系统无法解决设备寿命问题。可从以下两个方面取得突破:1。提高电池容量;2。降低设备功率。

    重庆川仪集成无线通信温度变送器由高精度温度传感器、操作放大器组成,AD转化电路、CPU微处理器、无线通信模块LCD显示模块、电池能量管理模块等。采用无线传输技术,不仅节省了对导线和电缆的补偿,而且减少了信号传输的失真和干扰,从而保证了高精度的测量结果。

    结论:智能温度仪器作为未来智能制造的重要组成部分,不仅需要实现自检、工作条件诊断和交互通信,还需要与上层协调,形成广泛的智能设备功能,如在线操作、数据读取、移动使用等,满足特殊场景应用需求,抵消高成本压力也是一种策略。

    下一条:压力仪表及温度仪表功能原理没有上一条了